印花硅膠泡沫多，用什么消泡劑好？

印花硅膠屬于硅膠中的一種，屬于加成型液態硅膠，適用于手工臺絲印、轉臺絲印及織帶機印，可以通過絲網印刷，牢固地粘附于紡織品表面。印花硅膠可以使印刷制品不脫層，可套色，突破了硅膠印花色彩單一、花色單調、很少用于時裝領域的瓶頸。但是在生產印制過程中印花硅膠起泡問題常常會出現，泡沫過多會帶來一定的不利影響，因此需要使用到印花硅膠消泡劑來解決泡沫問題。

（印花硅膠消泡劑應用場景圖）

印花硅膠按加工方式不同，可以分為手印硅膠和機印硅膠，機印硅膠主要適用機器為橢圓機。通常是由A、B雙組份構成，A為透明硅膠，B為固化劑。只有無色硅膠與固化劑按一定的比例混合攪拌均勻后，經過加熱處理，硅膠才會固化、形成預期的效果。使用過程中可根據需要在硅膠中加入一定量的硅膠色膏來滿足圖案效果對顏色的要求。

印花硅膠起泡的原因有多種，因為硅膠和布的融合性比較差，導致印刷的時候不容易滲透進去，硅膠又覆蓋在布的表面，烘烤的時候就容易產生氣泡；硅膠較為粘稠，使流平性能降低，導致會有很多小氣泡聚集在硅膠內，溫度一旦升高，引起起泡的上浮；硅膠制品表面未處理干凈，有未清理干凈的灰塵或油漬等影響硅膠絲印油墨附著力的物質，也會導致泡沫的產生。

泡沫的產生會帶來一些不利影響。泡沫活動會導致印花硅膠硅膠的生產進度和工序減慢，使生產效率降低，增加了印花硅膠的生產成本；泡沫不及時消除會殘留在硅膠表面，影響了印花硅膠的表面美觀度，使紡織品表面出現鼓泡、氣孔等表面瑕疵；泡沫的產生會影響印花硅膠的性能與質量，導致其附著力下降、裝飾效果和保護效果降低，產生質量問題。

面對印花硅膠起泡帶的不利影響，許多廠家們往往會選擇使用印花硅膠消泡劑來解決問題。該消泡劑溶解度小，既能耐高溫，也能耐低溫，化學性能惰性，物理性性能穩定，無生物活性；可以降低產品表面的張力，減少液體流動阻力，防止泡沫形成，使泡沫穩定；具有消泡快、抑泡久、用量少、含量高的特點。

（印花硅膠消泡劑服務）

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